可燃有毒气体检测仪为什么不需要安全栅隔离？

一、可燃有毒气体检测仪为什么不需要安全栅隔离？

工业的可燃气体/有毒气体检测仪属于隔爆型产品，隔爆型产品都是内置安全栅的，所以外部不需要再加安全栅

二、ns-468具体网线测试仪怎么用?

商家提供正确的方法：常规接法: 橙白1 橙2 绿白3 蓝4 蓝白5 绿6 棕白7 棕8交叉接法: 绿白3 绿6 橙白1 蓝4 蓝白5 橙2 棕白7 棕8。使用方法： 将网线两端的水晶头分别插入主测试仪和远程测试端的RJ45端口，将开关拨到“ON”（S为慢速档），这时主测试仪和远程测试端的指示头就应该逐个闪亮。 （1）直通连线的测试：测试直通连线时，主测试仪的指示灯应该从1到8逐个顺序闪亮，而远程测试端的指示灯也应该从1到8逐个顺序闪亮。如果是这种现象，说明直通线的连通性没问题，否则就得重做。 （2）交错线连线的测试：测试交错连线时，主测试仪的指示灯也应该从1到8逐个顺序闪亮，而远程测试端的指示灯应该是按着3、6、1、4、5、2、7、8的顺序逐个闪亮。如果是这样，说明交错连线连通性没问题，否则就得重做。 （3）若网线两端的线序不正确时，主测试仪的指示灯仍然从1到8逐个闪亮，只是远程测试端的指示灯将按着与主测试端连通的线号的顺序逐个闪亮。也就是说，远程测试端不能按着（1）和（2）的顺序闪亮。 2.导线断路测试的现象 (1)当有1到6根导线断路时，则主测试仪和远程测试端的对应线号的指示灯都不亮，其它的灯仍然可以逐个闪亮。 (2)当有7根或8根导线断路时，则主测试仪和远程测试端的指示灯全都不亮。 3.导线短路测试的现象 (1)当有两根导线短路时，主测试仪的指示灯仍然按着从1到8的顺序逐个闪亮，而远程测试端两根短路线所对应的指示灯将被同时点亮，其它的指示灯仍按正常的顺序逐个闪亮。 (2) 当有三根或三根以上的导线短路时，主测试仪的指示灯仍然从1到8逐个顺序闪亮，而远程测试端的所有短路线对应的指示灯都不亮。

三、SMT是什么流程

流程及解释如下：

印刷（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。

点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶， 而现在很多小工厂都不用点胶机，若投入面元件较大时用人工点胶。

贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。

固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

四、激光测厚度传感器有什么特别的优点吗？

激光测厚度传感器主要特点 测厚量程量身定制,最高精度0.5um； 高速在线测量，最高测量值/秒； 多点测量，一台工控机可连接点在线测厚仪； 可连接生产线自动控制系统，实现闭环控制； 可连接公司 内部管理网络，如企业资源计划ERP； 优质激光位移探头ZLDS100，适用各种材料测量； 可按要求显示图形曲线及设定偏差报警； 系统成熟稳定，软件算法具有高可靠性及高可用性； 机械定位牢固准确，无损伤非接触测量； 高效率，节省人力物力，提高生产品质； 真尚有公司的传感器品质优良。值得一用。